장비 목록

※ 정보출처 : ZEUS 장비활용종합포털(www.zeus.go.kr, T.1670-0925)

만능재료실험기 Universal material testing machine

표준분류
달리 분류되지 않는 기계가공/시험장비
보유기관명
부경대학교 공동실험실습관
시설장비아이디
20251223000000297944
시설장비등록번호
NFEC-2025-12-311202
이용방법
모두 가능
활용범위
공동활용허용가능
활용대상
기관외부활용
장비문의처
051-629-5292

장비정보

제작사명 / 모델명 Shimadzu / AGX-50kNVD
설치장소
부산광역시 남구 신선로 365 첨단실험실습관 2층  (층: 1층 / 호실: 구조강도실험실 213호) 지도보기
사용용도 시험
장비설명 초고속 데이터 샘플링: 10 kHz(0.1ms)로 순간적인 재료 변화를 포착 가능.

고속 응답 제어: 1 kHz 크로스헤드 제어, 정밀한 변위 속도 제어 실현.

자동 튜닝 기능: 환경 노이즈에도 안정적인 고정도 제어 유지.

시험력 보증 범위 확대: 1/2000까지 보증 → 로드셀 교환 빈도 감소.

최대 20채널 동시 입력: 외부 포트 확장으로 데이터 로거 불필요.

🔹 시험 적용 분야
금속 인장시험: ISO 6892:2016 (JIS Z2241) 규격 준수.

실물 시뮬레이션 시험: 엔진 마운트 등 고무 재료의 시험력 유지.

공주 압축시험: 고강성 재료에서도 안정된 시험력 유지.

🔹 기계적 설계 및 안전성
멀티 조인트 채용: 시험 지그 교환 편리, 작업 효율성 향상.

축심 보증 (ASTM Class 10): 고강도·복합재료 시험에서 데이터 신뢰성 향상.

고강성 프레임 설계: 얼라인먼트 개선으로 재현성 높은 측정 가능.

안전 커버 및 인터락 기능: 파편 비산 방지, 커버 미닫힘 시 시험 불가.

인텔리전트 크로스헤드: 지그 충돌 방지, 접촉 시 긴급 정지.

오버로드 검출 및 스트로크 리미트 스위치: 장비 보호 및 안전성 강화.

셀프 체크 기능: 장비 상태·사용 시간 모니터링, 유지보수 시기 알림.

🔹 사용자 편의성
스마트 컨트롤러: 터치패널 UI, 직관적 조작 및 시험 지원.

자동 지그 간 거리 설정: 충돌 방지 및 효율적 시험 준비.

그립 개폐 자동화: 공압·유압 지그 지원.

작업 사운드 및 음성 안내
구성 및 성능 1. 메인 바디
1) 타입 : 테이블형 타입
2) 최대 하중 용량 : 50kN (5톤)
3) 구동 방식 : AC 서버모터 구동
4) 시험력 측정 :
(1) 표준 타입 : 표시된 시험 하중의 ±1% 이내(부하 셀 정격 용량의 1/1000 ~ 1/1 범위)
JIS B7721 Class 1, EN 10002-2 Class 1, ISO 7500-1 Class 1, BS 1610 Class 1,
DIN 51221 Class 1, ASTM E4와 호환
5) 크로스헤드 속도 범위 : 0.0005~1500 mm/min 또는 이상
6) 최대 크로스헤드 반환 속도 : 2000 mm/min 또는 이상
7) 크로스헤드 속도 정확도 : ±0.1 % 또는 이상
8) 크로스헤드 속도 및 허용된 시험력 : 모든 속도 범위의 최대 부하 용량
9) 크로스헤드 위치 감지 :
(1) 측정 시스템 : 멀티턴 엔코더
(2) 위치 정확도 : 표시된 값의 ±0.05 % 이내, 그러나 표시된 값이 20 mm 미만일 때는 ±0.01 mm 이내.
10) 크로스헤드 위치 컨트롤 분해능 : 8.3 nm
11) 크로스헤드 테이블 간격 (mm) (인장 스트로크)
(1) 표준 높이 모델 : 200 ~ 1060(0 ~ 690) 또는 이상
12) 디스플레이 분해능 : 0.01μm, 최대 숫자 표시 (최대 7자리 표시).
13) 유효 테스트 폭 : 500 mm 또는 이상
14) 샘플링 속도 : 10kHz = 최대 0.1msec 또는 이상
15) 입력 채널 : 최대 20Ch
16) 출력 채널 : 최대 2ch
17) 프레임 강도 (방향) : 인장 : 180kN/mm min. 압축 : 180kN/mm min.
18) 시험 제어 모드
-. 싱글 시험 제어 모드
제어 변수 : 변위(변형률) 와 하중(응력)
제어 유지 포지션 : 변수에서 1점 등록
제어 유지 시간 : 1 ~ 60,000초 또는 이상.
-. 사이클 시험 제어 모드
제어 변수 : 변위(변형률) 사이클, 하중(응력) 사이클 과 조합 사이클
사이클 수 : 최대 100,000사이클 또는 이상.(옵션)
사이클 카운팅 기능 : 가능
리턴 조건 설정 포지션 : 2점
리턴 포지션에서 유지 제어 : 가능
제어 유지 시간 : 1 ~ 60,000초 또는 이상.
-. 제어 모드
하중(응력) 시험 제어 모드: 하중(응력) 속도의 1점, 변형률 속도의 1점과
변위 속도의 1점 변위에서 2점 절환점
변형률 시험 제어 모드 : 변형률 속도의 1점과 변위 속도의 1점
변위에서 1점 절환점
3레벨 변위 시험 제어 : 변위 속도의 3점
변위에서 2점 절환점
(9) 시험편 파괴 검출 기능
-. 검출 형식 : 감도와 파단에 의해 검출
-. 검출 설정 방법
감도 : 파단의 검출은 초당 풀스케일 하중 또는 최대 속도에서
A%만큼 하중이 감소되었을 때 (0≤A≤1000)
파단 : 파단의 검출은 풀스케일의 3%를 초과하여 풀스케일의
B%만큼 하중이 감소되었을 때 (0≤B≤5)"
-. 파단 검출 후 크로스헤드 위치 : 시험정지 또는 0점 복귀
-. 시험편 파단 검출 기능의 ON/OFF 조정
: 반복시험과 사이클시험 또는 점착시험에는 시험편의
파단 검출 기능을 OFF로 한다.
(10) 시험 조건 파일 기능
-. 파일의 수 : 15파일 또는 이상.
-. 파일에 저장된 데이터 : 제어/표시 패널에 모든 시험조건이 저장
(11) 신율값 표시 기능
-. 출력 전압 범위 : 0~5VDC (5V : 풀스케일)
(최대 입력 절대값 : -6 ~ +6V)
-. 표시 모드 : %/GL, %/FS, mm, cm, in
-. 표시 형식 : 디지털 LCD
아날로그 입력 102%를 초과하였을 때 표시값이 점등
-. 표시 분해능 : 1/2000
(12) S-S 곡선 표시 : 하중(응력) - 변위(변형률) 곡선 또는
하중(응력) - 시간 곡선 표시
(13) Ethernet 인터페이스 : 별도의 Board 필요 없음
(14) 안전/보호 장치
-. 변위 리미터 : 광센서에 의해 두 점을 검출 (상위와 하위 리미터)
-. 초과하중 리미터 : 풀스케일 하중 102%를 초과하였을 때 시험기가 자동정지
-. 비상정지 스위치 : 제어/표시 패널에 부착
-. 구동 모터 과전류 검출 : 가능
-. 구동 모터 과열 검출 : 가능
-. 구동 모터 앰프 검출 : 가능
-. 전원 공급 과전류 검출 : 가능
-. 볼 스크류 검출 덮개 : 가능
-. 자동 제어 정지 : 풀스케일의 ±10%를 초과에 의해 제어변수 에러가 되면
피드백 제어모드로 자동정지
(15) 입출력 단자
-. 센서 증폭기, 아날로그 입출력 증폭기, 카운터장치, PIO장치 등
-. 공압 또는 유압 그립 연동 단자 연결후 바로 사용가능
-. 최대 입출력 단자 수 : 20 ch(analog)
-. 기본 출력 단자 수 : 2 ch(analog)

19) 옵션 기능
- 아래 나열된 선택적 장치를 최대 5개까지 설치할 수 있다.
센서 증폭기(로드 셀, SG 변위계, LVDT 변위계), 아날로그 입력 증폭기(4CH), 아날로그
출력 증폭기(4CH), 카운터 장치(4CH), PIO 장치(16입력 및 16출력),
절연 PIO장치(16입력 및 16출력), 아날로그 레코더 장치
- 공압 또는 유압 그립 연동 작동

20) 치수
(1) 표준 높이 모델 : W975 x D579 x H1708 mm
21) 무게
(1) 표준 높이 모델 : 420kg

2. 데이터 처리를 위한 소프트웨어
1) 디스플레이 언어는 한국어와 영어 버전이다.
2) Windows 11 이상용
3) 소프트웨어는 높은 샘플링 속도(0.1msec), 인장 자동화를 위한 제어 및 분석, 압축, 벤딩, 사이클, 박리/축소 및 모든 제어 시험을 통해 데이터 수집을 제공해야 한다.
4) 소프트웨어는 금속, 플라스틱, 고무 및 대부분의 재료의 특성을 시험하기 위한 표준 방법을 포함해야 하며 ISO, EN, ASTM, JIS, GB, KS 및 기타 국가 및 국제 표준에 맞게 구성되어야 한다.
5) 데이터를 엑셀에 쉽게 읽을 수 있는 ASCII 파일로 저장할 수 있다.
6) 클립보드
7) 공식 정의 - 이 함수는 표준 라이브러리 및 매개변수를 사용하여 자신만의 공식을 만들 수 있는 강력한 공식 정의를 제공한다.
8) 실시간 샘플링 및 디스플레이
9) 재분석
10) 샘플 데이터 저장
11) 통계
12) 측정 단위 선택
13) 전기 캘리퍼 또는 전자 밸런스 입력 가능
14) 초기 부하 설정
15) 테스트 조건 파일링
16) 합격/불합격 판정
17) 테스트 결과의 숫자 선택
18) 보고서 인쇄
19) 다양한 시료 종류에 대한 공정 능력
20) Fitted Back

3. 기타 악세서리
1) PC 제어 및 시험기용 작동 소프트웨어 : 1 set
- Windows 기반(한국 Windows 11) 데이터 처리 소프트웨어 장치
- 인장, 압축, 벤딩 및 테스트 소프트웨어
- 사이클 테스트 소프트웨어
- 제어 소프트웨어 : 인장, 압축 및 고정 단계 조합
- 언어 : 영어 또는 한국어
- 보고서 출력 : Adobe Acrobat Reader, Microsoft word, Excel, HTML 파일 형식
- 데이터 분석 기능
- 파일 조합 기능
- 조작 프로그램 매뉴얼
- PC에 소프트웨어를 분리 설치(UTM 연결 PC 없음)
2) 인장/압축용 로드셀 : 1set
-. 용량 : 50kN (5,000kgf)
-. 정밀도 : 표시 시험하중의 ±1% (로드셀 용량의 1/1 ~ 1/1000의 경우)
국제규격 JIS B7721 Class 1, EN 10002-2 Grade 1, ISO 7500-1 Class 1, BS 1610 Class 1,
DIN 51221 Class 1, and ASTM E4에 의한다.
3) 인장/압축용 로드셀 : 1set
-. 용량 : 1kN (100kgf)
-. 정밀도 : 표시 시험하중의 ±1% (로드셀 용량의 1/1 ~ 1/1000의 경우)
국제규격 JIS B7721 Class 1, EN 10002-2 Grade 1, ISO 7500-1 Class 1, BS 1610 Class 1,
DIN 51221 Class 1, and ASTM E4에 의한다.
4) 쇄기형 수동식 인장지그 : 1set
-. 용량 : 50kN
-. 측정 시편 사이즈 : T0 ~ 21mm, D4 ~ 26mm
-. 사용 온도 : -70 ~ +300 ℃
5) 압축지그 : 1set
-. 용량 : 300kN
-. 측정 시편 사이즈 : Max D100mm
-. 사용 온도 : 0 ~ 250 ℃
6) 3점 굽힘지그 : 1set
-. 상부 펀치 사이즈 : R5 x 34 mm
-. 하부 롤러 사이즈 : R5 x 34 mm
-. 하부 롤러 거리 : 최대 200 mm 또는 그 이상
7) 신율계 : 1set
-. Max. 측정거리 : 1000mm 또는 이상
-. 정밀도 : ±100μm 또는 ±0.2%
-. Device 크기 : H1328 x W400 x D306mm, 14.2kg
8) 공압식 인장지그 : 1set
-. Max. 하중 : 1kN
-. 시편 크기 : T0 ~ 6mm, W Max. 50mm
9) 고무코팅 그립페이스 : 1set
10) 식품용 압축지그 세트 : 1set
-. 상부 압반 : D8, 10, 15, 20, 30, 118mm 각 1set
-. 하부 압반 : 118mm
11) 식품용 진입 탄성 지그 : 1set
-. 직경 : 3mm, 5mm 각 1set
12) 식품용 3점 굽힘 지그 : 1set
-. 펀치 및 지지부 : 반경 R0.1mm x 폭 80mm
-. 지지부 거리 : 1 ~ 99mm
13) Overflow 시험 지그 : 1set
-. 압축 용기 내경 : 35mm, 40mm, 45mm 각 1set


14) KOLAS 검교정 : 2set
15) 실험용 테이블 : 1set
16) Data Processing Unit(PC System) : 1set
사용 예시 -